電袋復合除塵器作為一種高效的空氣凈化設備，在多個工業領域和環境治理中發揮著重要作用。以下是對電袋復合除塵器適用場合及其安裝過程的詳細解析。

一、電袋復合除塵器的適用場合

燃煤電廠：

燃煤電廠的現役電除塵器常需要進行達標排放技術改造，以滿足嚴格的環保要求。

電袋復合除塵器能夠有效地去除燃煤鍋爐煙氣中的顆粒物，使排放濃度達到甚至低于10mg/Nm3的標準。

建材水泥行業：

水泥生產過程中會產生大量的粉塵和廢氣，對環境造成嚴重污染。

電袋復合除塵器可用于水泥除塵器的煙氣凈化改造，有效減少粉塵排放，改善空氣質量。

鋼鐵行業：

鋼鐵冶煉過程中會產生大量的煙塵和廢氣，對環境和人體健康構成威脅。

電袋復合除塵器可用于鋼鐵行業電除塵煙氣凈化，確保廢氣排放符合國家環保標準。

有色冶金行業：

有色冶金過程中會產生多種有害氣體和顆粒物，需要采取有效的凈化措施。

電袋復合除塵器可用于有色冶金行業除塵器煙氣凈化，提高空氣凈化效率，降低排放濃度。

城市垃圾焚燒爐：

城市垃圾焚燒過程中會產生大量的煙塵和有害氣體，需要嚴格控制排放。

電袋復合除塵器可用于城市垃圾焚燒爐除塵器的煙氣凈化，確保焚燒爐排放的煙氣符合國家環保要求。

此外，電袋復合除塵器還適用于其他需要改善空氣質量的工業場所和環境，如化工、電力等行業。

二、電袋復合除塵器的安裝過程

吊裝陽極板排、陰極框架等部件：

按照安裝圖紙要求，依次吊裝陽極板排、陰極框架、振打砧梁以及陰極吊砧梁等部件。

確保各部件之間的連接牢固，避免在后續運行過程中出現松動或脫落。

安裝殼體的頂板：

在吊裝完所有內部部件后，進行殼體的頂板安裝。

確保頂板與殼體之間的密封性良好，防止煙氣泄漏。

殼體焊接與氣密性檢查：

完成殼體焊接工作，確保焊接質量符合相關標準。

使用負壓法檢查電袋復合除塵器外殼的氣密性，確保無泄漏現象。

導流裝置的安裝：

將導流裝置組裝后再進行吊裝，確保導流裝置的限位橫管和濾袋以及袋籠裝置之間保持安全距離。

導流裝置的安裝有助于優化煙氣流動路徑，提高除塵效率。

花板的安裝：

花板要求光潔且平整，花板之間采用填充焊進行連接。

按照橫向進行鋪設，確保花板之間的連接牢固且平整。

進口喇叭的安裝：

依照大小順序依次拼裝好分布板、側板、底板以及頂板。

在進口喇叭進行吊裝時，為了避免出現變形，需先做臨時性加固支撐。

吊裝完畢后，用螺栓和螺母把喇叭口固定住，調整好后進行焊接。

陰陽極的安裝：

吊裝陽極板時需注意天氣因素的影響，風力過大時不宜進行吊裝。

陰陽極板排的組裝和吊裝在進口喇叭吊裝完之后進行比較適宜。

確保極板的上、下兩端分別固定在上部極板的懸吊梁以及下部陽極振打桿上。

陰極板排和陰極框架進行吊裝后，在頂梁之間焊接陰極吊梁支撐槽鋼，確保吊梁的穩定性。

綜上所述，電袋復合除塵器適用于多個工業領域和環境治理中，其安裝過程需要嚴格按照相關標準和圖紙要求進行，確保設備的穩定運行和高效除塵效果。